Cerámica: lo básico

Antes de embarcarse en el arte de la cerámica, descubra el léxico y las técnicas de este pasatiempo creativo.

La aguileña

  • La bobina es un cilindro de arcilla largo y estrecho enrollado sobre una mesa, esta bobina luego se ensambla para hacer una pieza. Es necesario el montaje de varias bobinas para obtener una gran parte.
  • Esta técnica es relativamente rápida y permite obtener piezas de gran tamaño, de formas completamente libres (técnica utilizada por los pueblos primitivos y los ceramistas).
  • Sin embargo, las piezas fabricadas con este método son pesadas. La técnica se puede perfeccionar utilizando una tabla y un rodillo para comprimir el suelo y moldear la forma de la pieza. El rodillo se coloca en contacto con la tierra en el interior de la pieza y el tablero colocado en el exterior a su nivel permite golpear la tierra y así comprimirla.

La placa

  • Se hace una placa de tierra con un rodillo (como un rodillo) y se juntan las diferentes placas.
  • Esta técnica es rápida, pero solo permite realizar piezas angulares. Sin embargo, se pueden obtener formas cilíndricas enrollando la placa y ensamblando los dos extremos opuestos.

Estampado

El estampado consiste en hacer bolitas de tierra y luego aplicarlas sobre o dentro de un objeto (calabaza, maceta vieja rota ...). Luego se alisa la tierra.

La técnica del rodaje

La técnica más sofisticada es la de filmar. El torno consta de una placa giratoria llamada girelle. El torneado solo permite obtener partes de revolución que, sin embargo, pueden deformarse posteriormente. Estas piezas son más ligeras que las que se obtienen con otras técnicas (aparte del moldeado) pero el torneado requiere un aprendizaje técnico prolongado, es una profesión en sí misma. Son necesarios algunos utensilios: un cuenco de agua para humedecer las manos, una esponja vegetal, un alambre para cortar metal, un tornasino para dar forma.

Primer paso: centrado

Cuando la arcilla esté demasiado seca, se debe humedecer. Pero cuidado, la arcilla que es demasiado blanda y demasiado húmeda se vuelve difícil de tornear.

  • Coloque una bola de tierra húmeda justo en el medio de la vuelta. El primer paso es el de centrar. La arcilla mal centrada puede producir cerámica irregular y frágil.
  • Gire el torno lo suficientemente rápido y apriete la bola de arcilla entre las palmas de sus manos para aplastar cualquier irregularidad.
  • Mientras presiona la bola en la base, levante gradualmente la arcilla para obtener un cono. Aplanarlo y luego repetir la operación. Esto hará que tu masa sea homogénea y eliminará las burbujas de aire.

el segundo paso

Consiste en vaciar la bola con la yema de los dedos y crear así la base de la cerámica. El grosor de la base no debe ser ni demasiado delgado (riesgo de desgarro) ni demasiado grueso (peso del objeto).

  • Dando a la ronda una rotación constante, presione hacia abajo en el centro de la pelota con ambos pulgares para excavar, mientras sus palmas y otros dedos sostienen el exterior de la pelota.
  • Poco a poco los pulgares se alejan del centro, ensanchan el agujero y dan el grosor y la forma deseados.
  • Luego inserte los dedos de la mano derecha. ¡Con un poco de experiencia, podrás lograr los formatos deseados!

El tercer paso

Una vez excavada, se monta la cerámica.

  • Cada mano realiza un movimiento de abajo hacia arriba: una da forma al interior de las paredes, la segunda trabaja el exterior y luego lo alisa con una pequeña esponja. # Para formar el borde del cuenco, eleva la cerámica en espiral.
  • Dar forma y alisar con la esponja.
  • Desliza la punta de un dedo debajo del borde para delimitarlo.
  • Para separar el bol del torno, deje de girar el torno. Con un alambre de corte, pele suavemente la base de la superficie del torno.
  • Cuando el cuenco se haya secado y luego engobed y cocido por primera vez, puedes decorarlo con patrones pintados con un pincel con esmalte.

Advertencia: Las presiones ejercidas sobre la arcilla no deben ser demasiado bruscas o irregulares: ¡esto ralentizará el torno y creará desniveles en la superficie de la cerámica!

La técnica de moldeo o fundición.

La tierra ya no está en forma pastosa, sino en forma líquida mediante la adición de agua y desfloculante. La tierra en este estado se llama deslizamiento.

  • Se utiliza un molde de yeso para definir el exterior de la forma, el yeso tiene la característica de absorber agua.
  • La barbotina se introduce en el molde y se deja unos instantes.
  • El agua de la barbotina se transfiere al yeso y la densidad de la barbotina aumentará cerca de las paredes. Entonces es necesario esperar a que se seque la pieza moldeada. A medida que la pieza disminuye de volumen (el agua se evapora), se facilita el desmoldeo.
  • Después de dejar que la pieza se seque el tiempo suficiente para obtener una apariencia de "cuero", el volteador corrige las imperfecciones y ahueca el pie de la cerámica; esto se llama "girar" o girar. Luego, si es necesario, pasamos al “mango” (instalación de los mangos) y grabamos la pieza según el modelo elegido.
  • Luego es necesario dejar secar, es el final de la pieza "modelando".

La cocción

Para la cocción, las distintas piezas obtenidas previamente se colocan en un horno a una temperatura de 850 a 1000ºC durante aproximadamente 8 horas. Entonces obtenemos la "galleta" (en el caso de loza) o un "inteligente" (gres).

  • Las piezas se pueden decorar con pincel utilizando óxidos de diferentes colores. La galleta así decorada se sumerge en baños de esmalte.
  • Una vez decorada y esmaltada, la pieza se vuelve a meter al horno a 960 ° C durante 5 horas para la loza. Las piezas de porcelana o gres se cuecen entre 1250 y 1400 ° C.

Nota: Las temperaturas de cocción oscilan entre 850 ° C y 1350 ° C (y más) según el tipo de suelo utilizado. Distinguimos la loza cocida a baja temperatura (hasta 1100 ° C) del gres cocido a alta temperatura (hasta 1300 ° C). La loza permanece porosa después de la cocción, es decir, puede absorber agua y es sensible a las heladas a diferencia del gres que está completamente vitrificado; como porcelana.

Si la tierra contiene muchos óxidos metálicos, sales alcalinas o ácidas, la temperatura debe ser baja, de lo contrario, la temperatura se puede aumentar sin riesgo de derretir.